זרימת העיבוד של לוחות עץ מהונדסים כוללת בעיקר את השלבים העיקריים הבאים:

I. עיבוד חומרי גלם: עץ נחתך לצורות יחידות שונות (כגון פורניר, שבבי עץ וסיבים). בדרך כלל, ללוחות המורכבים מיחידות גדולות יותר יש תכונות מכניות גבוהות יותר, בעוד שיחידות קטנות יותר עוזרות לשפר את האחידות והיציבות של הלוח.

II. טיפול ייבוש: נעשה שימוש בתהליכי ייבוש מתאימים בהתאם לסוג חומר הגלם, כגון ייבוש פורניר, ייבוש שבבי עץ וייבוש סיבים. ייבוש מודרני מתבצע בעיקר בתנאי שימור-חום ורציפים. ראשית, חימום מהיר מסיר את רוב הלחות, ולאחר מכן שלב ייבוש מהיר- מבוקר על מנת להבטיח שתכולת הלחות עומדת בתקן ומניעת נזק חומרי.

III. תהליך יישום דבק: שיטת מריחת הדבק משתנה בהתאם לחומר: בייצור דיקט נעשה שימוש לרוב בציפוי רולר; ייצור לוחות סיבית וסיבים משתמש בעיקר בציפוי התזה כדי להשיג ערבוב אחיד של הדבק עם יחידות העץ.

IV. יצירה וכבישה חמה: פריסת העץ: שבבי עץ או סיבים מונחים בצורה מכוונת או אקראית ליצירת לוחות מבניים חד-שכבתיים, תלת-שכבתיים או רב-שכבתיים. הנחת מכוונת יכולה לשפר את התכונות המכניות של הלוח בכיוון מסוים.

אשפרה בלחיצה חמה{{0}: במכבש חם, הדבק מתרפא בדיקט באמצעות ההשפעות המשולבות של טמפרטורה, לחץ וזמן, ויוצר לוח יציב. בייצור דיקט, לעתים קרובות מחברים שכבות עץ סמוכות עם גרגר מאונך כדי לשפר את יציבות הממדים ואיזון החוזק של הלוח.

סדרת תהליכים זו, באמצעות בקרה קפדנית, משיגה ניצול יעיל של משאבי העץ ומקנה לעץ המהונדס תכונות פיזיות יציבות ויכולת הסתגלות מבנית.