אילו אמצעים ננקטו עבור מוצרים לא תקניים?

ראשית, אנו ננקוט אמצעים להקפאת מלאי, להתחקות אחר רשומות הייצור, מקורות חומרי גלם ודיווחים על קבוצות בעיות, ליישם בקפדנות בקרת מערכות איכות, ליישם חומר גלם, בדיקת תהליכים ובדיקת מוצרים כדי להבטיח את איכות ויציבות המוצר, ולהבטיח כי המוצרים שנרכשים על ידי הלקוחות הם כשירים וזמינים; לשפר חומרי ניהול איכות, כגון מסמכים הניתנים לשליטה, מסמכי תהליכי איכות, מסמכים טכניים ונהלי בדיקה, כדי להבטיח את הרציונליות של הייצור והבדיקה; חיזוק ניהול האיכות של ספקים חיצוניים, החלף בזמן החלף חומרי גלם שפג תוקף ובלתי מוסמך, מדגמים באופן קבוע חומרי גלם נכנסים, מצמצמים את ההשפעה של מוצרים בלתי מוסמכים ומפחיתים את הסיכון למוצרים בלתי מוסמכים; להנפיק הודעות בזכרון דרך אתרים רשמיים, פלטפורמות מסחר אלקטרוני, מדיה חברתית וערוצים אחרים ומספקים שירותי החזר והחלפה בחינם; שפר את מערכת העקביות האיכותית, יישום מעקב איכותי, גלה בזמן סכנות איכות והתמודד איתם במועד; חיזוק אימונים, שפר את איכות כוח האדם והפחית שגיאות אנושיות; יישום מבנה מחירים המבוסס על איכות, תומך באיכות ראשונה והכניס אבטחת איכות ראשונה . יזום צוות חירום חוצה מחלקות, מחלקת הייצור אחראית לבידוד פיזית של מוצרים סמוכים שהם פי 3 מכמות האצווה של הבעיה, ומחלקה טכנית חייבת לבצע את התהליך האוטומטי. בדיקה אופטית; אם יש בעיות בשרשרת האספקה, יש להודיע לספקים ליזום חקירה באיכות משותפת בו זמנית .